1.分析连杆螺栓断裂的原因
潍柴系列柴油机的连杆螺栓一次性使用,不能重复使用。如果连杆螺栓重复使用,由于受力大,螺栓拉长,由于螺栓紧固力不足,轴瓦容易发生烧瓦事故;由于拧紧力不足,轴瓦与曲轴颈的装配间隙增大,导致油压低,导致轴瓦过度磨损和烧瓦事故。内蒙古北奔重卡配件厂家柴油机系统高强度柴油机,连杆冲击负荷大,比普通柴油机大得多。连杆螺栓的重复使用容易导致断裂,损坏发动机气缸体,导致发动机报废。虽然有些单位更换了连杆螺栓,但也出现了断裂故障,一些发动机在运行中突然断裂。
故障原因:
①装配过程中,拧紧扭矩过大,力不均匀。由于安装中没有严格的扭矩扳手,具体的拧紧扭矩不太了解,感觉越紧越好;紧固连杆螺栓使用较长的加力杆,拧紧扭矩过大,超过螺栓材料的屈服极限,使连杆螺栓妥协变形,在冲击载荷的影响下因过度伸长而断裂。应注意的是,一般需要按要求拧紧连杆螺栓,不能感觉越紧,力越高越好。
②柴油机的连杆分为多个层次,维修时应注意不要改用不同层次的连杆。如果连杆盖在维修过程中不小心弄乱或安装不当,连杆大头结合面的配合会不紧密,在发动机运行过程中连杆盖会松动,导致连杆螺栓断裂。潍柴系列柴油机连杆大头为斜切口型,斜切角为45°,连杆盖与连杆头的结合面为600°锯齿状定位结构具有紧密、定位准确、可靠、结构简单的特点。如果连杆盖在维护过程中混乱、安装错误,必然导致结合面锯齿定位不良,容易导致发动机连杆盖松动,导致连杆螺栓断裂。
③柴油机在运行过程中出现飞机故障或活塞在气缸内烧死故障,断开连杆螺栓。如果发动机在使用过程中出现飞机故障,应对发动机进行检查,更换连杆螺栓;如果个别气缸在运行过程中出现严重拉缸,在更换气缸活塞部件时也应更换连杆螺栓。
④材料问题、加工缺陷和热处理方法问题也会导致发动机运行中连杆螺栓断裂。
防范措施:
①每次运行1.2万公里进行二次维护时,应拆卸发动机油底壳,检查发动机轴瓦的使用情况。一旦发现个别轴瓦间隙过大,应更换、更换和更换连杆螺栓。一旦发现发动机运行不稳定,正常运行中有异常噪音,也需要及时停车检查。
②每次维修时,应检查新更换的连杆螺栓,注意螺栓头部、导向部位、螺纹部位是否有裂纹或凹痕,螺纹牙齿形状、牙齿距离是否异常,坚决不使用异常现象。
③安装连杆盖时,用扭矩扳手按规定标准拧紧,避免扭矩过大、过小。
④选用配套厂生产的连杆螺栓。
二、气缸垫损坏原因分析
潍柴系列发动机采用一缸一盖结构,气缸垫为一缸一缸。
气缸垫的损坏主要是由于气缸盖固定螺钉拧紧扭矩不均匀造成的;当然,也有气缸盖变形、过早喷油、气缸垫质量差等因素。如果潍柴系列发动机在工作中听到气缸盖周围有“啪啪”的排气声,或者膨胀水箱加水孔的回水情况随着汽车转速的增加而加重,这就是气缸垫的损坏。
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